Identificazione utensile con RFID
Il sistema BLID RFID di Turck riduce il tempo di lettura della torretta degli utensili di una macchina CNC da 130 a 10 secondi
I codici a barre e l'incisione laser non soddisfano più da tempo i requisiti di identificazione degli utensili da taglio nelle macchine a controllo numerico. Sebbene i sistemi RFID wireless siano già utilizzati, la breve gamma delle soluzioni esistenti richiede lunghi compromessi in applicazioni pratiche. Insieme a Turck, un produttore cinese di macchine a controllo numerico ha ora implementato una soluzione RFID per la gestione degli utensili conforme a Industry 4.0. Grazie all'ampio intervallo di lettura / scrittura, il tempo di lettura per una torretta dell'utensile viene ridotto da 130 a 10 secondi, aumentando così notevolmente l'efficienza produttiva per il cliente finale.
I requisiti imposti per i sistemi di gestione degli utensili sono in costante aumento
I sistemi di gestione degli utensili sono necessari per elaborare diverse operazioni, come diversi tipi di forniture, grandi quantità e frequenti operazioni di check-out e check-in. Senza una tecnologia di identificazione affidabile, questi tipi di sistemi di gestione possono essere facilmente disorganizzati.
Soluzioni passate che necessitano di miglioramenti
I sistemi di gestione degli utensili convenzionali hanno utilizzato principalmente tecnologie di identificazione ottica come l'incisione laser per registrare i dati degli utensili. Questo metodo laser incide sui dati relativi agli utensili da taglio. Mentre questo metodo consente una registrazione più a lungo termine dei dati e una gestione più efficiente degli strumenti, ci sono evidenti svantaggi.
La tecnologia wireless RFID è un'altra possibilità per soluzioni di identificazione. I primi sistemi di questo tipo sono già in uso, anche se non sono ancora molto efficienti. I sistemi convenzionali di questo tipo usano una testina di lettura / scrittura su un cilindro, che la sposta avanti e indietro per leggere i dati dal tag RFID sullo strumento. Il tag è incorporato nel portautensili. Per identificare o modificare uno strumento, la torretta dello strumento con lo strumento pertinente deve prima spostarsi nella posizione più bassa. Il cilindro con la testina di lettura / scrittura deve spostarsi completamente verso la torretta e viceversa.
Identificazione dell'utensile ottimizzata con il sistema RFID di Turck
La soluzione RFID BL ident di Turck affronta questo problema con precisione: le testine di lettura / scrittura con un intervallo di rilevamento esteso possono essere montate direttamente sulla piastra posteriore della torretta dell'utensile. I dati dai tag RFID sul portautensili possono essere letti direttamente attraverso la piastra posteriore non metallica, senza la necessità di un cilindro che sposta la testa in avanti e indietro. È sufficiente una semplice rotazione della torretta per identificare tutti gli utensili da taglio su una macchina utensile CNC. Tutte le informazioni relative agli utensili da taglio possono essere lette in circa dieci secondi.
Le testine di lettura / scrittura di Turck hanno un grado di protezione IP69K, mentre i tag RFID hanno un grado di protezione IP68. Questo rende il sistema resistente all'umidità e all'acqua, rendendoli adatti anche per l'uso in ambienti umidi. I tag hanno una memoria a 128 byte liberamente utilizzabile. Ciò consente di archiviare grandi quantità di dati, trasformando virtualmente lo strumento in un database mobile.