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PRODUZIONE DI BATTERIE BASATA SUI DATI

Digitalizza la produzione delle tue batterie per migliorare il ROI, la resilienza e la flessibilità.

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Automatizza la produzione di celle della batteria

I produttori di batterie di maggior successo si affidano alla tecnologia Turck. Approfittate dei dati del vostro sistema di automazione per la massima efficienza produttiva e la massima disponibilità con una qualità del prodotto impeccabile.

La crescita della produzione di batterie sta accelerando rapidamente in tutto il mondo. Questa tendenza è guidata dalla transizione energetica e della mobilità. Una cosa è certa: i prossimi 20 anni di produzione di batterie saranno notevolmente diversi rispetto agli ultimi 20 anni. 

I processi e le tecnologie per la produzione delle celle delle batterie si svilupperanno ulteriormente negli anni a venire. Ci saranno cambiamenti, tra cui nuove materie prime, processi di miscelazione e rivestimento modificati o nuovi processi di calandratura e avvolgimento. Ma come possono i produttori di celle batteria preparare gli impianti di produzione esistenti e futuri per questa fase dinamica e cicli di innovazione drasticamente ridotti?

Turck ha la risposta: con la tecnologia di automazione intelligente, l'ottimizzazione dei processi basata sui dati e i sistemi di produzione flessibili. La tecnologia di identificazione RFID, ad esempio, aiuta ad aumentare la resa degli impianti esistenti e allo stesso tempo la sicurezza dei processi e la qualità dei prodotti. L'automazione intelligente con il monitoraggio delle condizioni segnala tempestivamente i problemi e consente quindi l'implementazione di misure di manutenzione predittiva, aumentando così la disponibilità e l'efficienza complessiva di un impianto (OEE). La tecnologia di automazione decentralizzata con robusti sistemi IP67 senza armadio semplifica la costruzione di impianti di produzione modulari per il successivo raggruppamento di macchinari o il trasferimento di capacità.

Tre colonne di carico per l'efficienza produttiva

La digitalizzazione dell’automazione e della tecnologia di produzione offre numerosi vantaggi. Usalo per migliorare la produzione e la qualità degli impianti esistenti e stabilire il punto di riferimento per gli impianti di produzione di celle batteria.

Tracciabilità della produzione

La densità energetica delle batterie può essere paragonata a quella degli esplosivi. Le batterie difettose possono quindi essere piuttosto pericolose e rischiose. Una produzione che traccia e documenta ogni materia prima, ogni prodotto e ogni fase di produzione garantisce celle della batteria della massima qualità. In caso di dubbio è possibile dimostrare una produzione priva di errori mediante sistemi di tracciabilità.

Turck vanta quasi 20 anni di esperienza con soluzioni RFID HF e UHF nell'ambiente di produzione. Quasi nessun altro fornitore di automazione può offrire una gamma RFID così completa e tecnologie uniche come la modalità bus HF.

Efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE)

I costi di un prodotto e la redditività di un processo produttivo dipendono fortemente dalla disponibilità delle sue attrezzature produttive. Questo è un altro motivo per cui aumentare l’efficienza complessiva delle apparecchiature è un obiettivo chiave nella produzione di batterie. Gli obiettivi sono ridurre al minimo i tempi di fermo macchina non pianificati ed eliminare i colli di bottiglia dei materiali.

La tecnologia di automazione Turck ti consente di superare entrambe le sfide: puoi monitorare ampiamente gli stati delle macchine per pianificare la manutenzione predittiva, mentre la tecnologia di identificazione RFID migliora il tuo database per l'approvvigionamento dei materiali.

Produzione Flessibile

Anche il numero dei tipi di celle della batteria aumenta con le diverse applicazioni della batteria. Le attrezzature di produzione attualmente costruite dovrebbero quindi essere predisposte per futuri adattamenti, sia dal punto di vista meccanico che in termini di automazione. I concetti di impianti modulari sono la strada maestra verso una maggiore flessibilità.

Le soluzioni di I/O e controllo decentralizzate in IP67, combinate con la comunicazione Industrial Ethernet flessibile e veloce, consentono di riorganizzare rapidamente i moduli dell'impianto. Controllati da PLC e controllori di sicurezza decentralizzati, i test di accettazione in fabbrica dei nuovi moduli dell'impianto possono già essere eseguiti presso il produttore, abbreviando così la messa in servizio dell'intero impianto presso la sede dell'utente.

Soluzioni IIoT per la produzione di batterie

Turck ha sviluppato tecnologie e soluzioni uniche per porre la vostra produzione all'avanguardia nel vostro settore.

 
Modalità bus RFID HF per un monitoraggio efficiente della produzione

Modalità bus RFID HF per un monitoraggio efficiente della produzione

Le soluzioni di identificazione per gli impianti di produzione richiedono spesso molti punti di lettura-scrittura disposti su brevi distanze. La modalità bus HF consente per la prima volta di collegare in serie fino a 32 dispositivi di lettura/scrittura RFID – in modo semplice e veloce con un raccordo a T con cavi preconfezionati – e di utilizzarli su un'unica porta RFID. Questo ti dà tre vantaggi:

  • meno tempo necessario per la messa in servizio grazie all'assegnazione automatica degli indirizzi
  • costi inferiori, poiché sono necessarie meno linee e porte RFID
  • maggiore disponibilità, poiché i dispositivi di lettura e scrittura possono essere facilmente sostituiti con dispositivi identici in caso di danno
Controllore logico di campo per l'automazione decentralizzata

Controllore logico di campo per l'automazione decentralizzata

Nessun altro fornitore offre una gamma così completa di soluzioni per l'automazione IP67 senza armadio e per il controllo e la logica decentralizzati. A partire dai moduli I/O a blocchi IP67 con controllo logico integrato, passando per edge controller e controllori di sicurezza fino ai potenti PLC IP67. Il risultato:

  • tempi di messa in servizio ridotti grazie al lavoro meccanico e al cablaggio ridotti al minimo
  • risparmi sui costi grazie alla riduzione della capacità di controllo centrale
  • maggiore disponibilità grazie alla massima robustezza
 
IO-Link da un'unica fonte per dati di produzione migliori

IO-Link da un'unica fonte per dati di produzione migliori

IO-Link fornisce i dati per monitorare lo stato delle vostre macchine e pianificare in anticipo gli intervalli di manutenzione. Ad esempio, IO-Link trasmette oltre ai dati utente anche le ore di funzionamento o i valori di temperatura interna dei sensori. Temperature insolitamente elevate possono preannunciare problemi meccanici. Il portafoglio IO-Link di Turck è uno dei più completi sul mercato: dai sensori (dispositivi IO-Link) agli hub e ai master IO-Link. Per la gestione semplice dei sistemi IO-Link Turck offre soluzioni uniche come Simple IO-Link Device Integration (SIDI)..

TAS – Software per IIoT e altro ancora

TAS – Software per IIoT e altro ancora

TAS sta per Turck Automation Suite. La piattaforma IIoT ti consente di ottenere tutto dai tuoi dispositivi Turck e di beneficiare di una soluzione completa per aggiornamenti, gestione dei dispositivi e sensori intelligenti. TAS offrirà ampie funzioni IIoT per servizi come il monitoraggio delle condizioni o il controllo dei bordi su PC o server locali.TAS già oggi semplifica la gestione e la messa in servizio dei dispositivi Turck nelle reti Industrial Ethernet, così come il software logico ARGEE e il protocollo BEEP di Turck per la riduzione di indirizzi IP. La piattaforma TAS IIoT consente inoltre di effettuare approfonditi studi di fattibilità per sistemi RFID.

Webinar: Data-driven battery production

In che modo l'automazione digitalizzata migliora la produzione di batterie 

Il 26 aprile, i nostri esperti di produzione di batterie spiegheranno in un webinar dal vivo come la tecnologia di automazione intelligente può massimizzare l'efficienza e la redditività della produzione di celle batteria 

Aspetti principali:

  • Argomenti: Monitoraggio della produzione con RFID e IO-Link come fonte di dati per un migliore OEE. 
  • Lingua: Inglese
  • Orario: 26 aprile 2023 alle 9:00 CEST e alle 16:00 CET. CEST. 
  • Duration: 45 min. including questions 
  • La registrazione del webinar verrà successivamente inviata a tutti i partecipanti registrati

Soluzioni comprovate per una migliore produzione di batterie

Turck è da molto tempo un partner mondiale dei produttori di batterie. Nel corso di queste collaborazioni abbiamo sviluppato numerose soluzioni che possono anche portare avanti la vostra produzione: verificatelo voi stessi.

Produzione di batterie: i sensori di fluido IO-Link monitorano la calandratura

La soluzione completa IO-Link garantisce la qualità della produzione monitorando la pressione, la temperatura e il diametro del rullo durante la calandratura degli elettrodi

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Tracciamento RFID delle materie prime delle batterie tramite OPC UA

Il sistema RFID da un unico fornitore garantisce processi affidabili – anche con produttività elevata e processi complessi con grandi variazioni

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LA MODALITÀ BUS RFID GARANTISCE LA QUALITÀ DELLE BATTERIE AGLI IONI DI LITIO

La modalità bus HF offre prestazioni impressionanti con un'elevata trasmissione dati per ogni posizione di lettura a basso costo e una messa in servizio rapida grazie all'assegnazione automatica degli indirizzi

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RILEVAMENTO DI CILINDRI DI PIOMBO NELLA PRODUZIONE DI BATTERIE

L'elaborazione decentralizzata del segnale sul modulo I/O consente il rilevamento degli errori in 10 millisecondi alle massime velocità di processo

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Prodotti Selezionati per la Produzione di Celle Batteria

Condition Monitoring

I sensori di monitoraggio delle condizioni rilevano condizioni ambientali critiche, come umidità, temperatura e vibrazioni. E i dispositivi della serie di prodotti CCM valutano i dati, se necessario utilizzando la programmazione del cliente.

Portafoglio completo di potenza M12

I nostri moduli I/O per Ethernet (PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP, EtherCAT) sono dotati di serie di alimentatori M12. Completano la nostra gamma M12 Power di scatole di derivazione, cavi di collegamento e alimentatori IP67.

Edge Controller e soluzioni I/O

Turck offre una delle gamme più diversificate di edge controller, ovvero controller con connessioni cloud, con o senza display. Le nostre soluzioni I/O IP20 o IP67 portano anche la logica sul campo, sostituendo completamente il PLC o assumendone alcune funzionalità.

Lettori RFID, testine di lettura/scrittura e interfacce

I sistemi di identificazione Turck offrono soluzioni adatte a soddisfare tutti i requisiti di prestazioni, ubicazione e distanza. Pochi altri partner di automazione sono in grado di gestire altrettanto bene sia gli ID di produzione che quelli logistici.

Moduli di sicurezza con controllori di sicurezza integrati

I blocchi I/O IP67 consentono la realizzazione di funzioni di sicurezza senza quadri elettrici. Le applicazioni di sicurezza possono essere testate offline utilizzando il controller di sicurezza e controllate in modo decentralizzato durante il funzionamento dal vivo.

Sensori Smart

Gli interruttori di prossimità induttivi di Turck sono considerati lo standard de facto per la costruzione di carrozzerie nel settore automobilistico. I nostri encoder, sensori fotoelettrici e la serie di sensori Fluid+ dimostrano che questa buona reputazione è ben meritata.

Chiedi agli esperti

Abbiamo esperti nella produzione di celle batteria nei mercati più importanti del mondo. Non esitare e chiedi informazioni sulle nostre soluzioni per la tua sfida particolare.

I nostri esperti (f.l.t.r.):

Chol Seung (Chuck) Choi, Korea | Jae-Hyun (Henry) Bae, Korea | Chien-Hsun (Josh) Chuang, APAC | Zhen-Rong Hu, China | Peng Wang, China

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#DigitalInnovationPark

Progettare digitalmente i processi industriali, controllare le applicazioni in modo decentralizzato secondo necessità e rendere utilizzabili i dati rilevanti sono gli argomenti chiave del Digital Innovation Park.

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